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중문체 밀봉 설계가 성능에 미치는 영향
봉인 성능 황동 볼 밸브 주로 내부 밀봉 구조의 설계에 따라 다릅니다. 일반적으로 볼 밸브 내부에 볼과 밀봉 링이 제공됩니다. 밀봉 링은 일반적으로 탄성 재료로 밸브 시트에 싸여 있으며, 매체의 누출을 방지하기 위해 볼 표면에 효과적으로 맞을 수 있습니다. 밀봉 링 및 밸브 시트의 재료 선택은 밀봉 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 좋은 디자인은 꽉 끼는 것을 달성하고 밀봉 표면의 간격에서 유체가 새는 것을 방지 할 수 있습니다.
밀봉 구조가 합리적인지 여부는 밸브가 전환 될 때 저항 크기와 밀봉 표면의 접촉 조건을 직접 결정합니다. 합리적인 밀봉 설계는 볼을 균등하게 스트레스를받을 수 있고, 밀봉 표면의 국소 과압 또는 변형을 피하고, 따라서 장기 밀봉 효과를 유지합니다.
재료 선택의 중요성
밸브 바디 재료로서 황동은 우수한 기계적 특성과 부식 저항을 가지고 있지만 밀봉 재료도 중요합니다. 밀봉 링은 일반적으로 폴리 테트라 플루오로 에틸렌, 니트릴 고무 또는 기타 합성 고무 재료와 같은 내마모 및 탄성 재료로 만들어집니다. 이 재료는 다른 매체의 화학적 특성에 적응하고 탄성 및 밀봉을 유지할 수 있습니다.
밀봉 재료의 온도 범위 및 압력 저항은 또한 볼 밸브의 적용 가능한 작업 조건을 결정합니다. 밀봉 재료가 올바르게 선택되면 누출을 효과적으로 방지 할뿐만 아니라 밸브의 서비스 수명을 연장하고 유지 보수 빈도를 줄일 수 있습니다.
밀봉 성능
황동 볼 밸브의 밀봉 성능은 일반적으로 밀봉 표면의 밀접한 조합으로 나타나며, 이는 배지가 밸브 내부에서 누출되지 않도록 할 수 있습니다. 자격을 갖춘 볼 밸브가 닫히면 누출 속도가 산업 인식 표준에 도달하여 특정 압력 조건에서 명백한 누출이 없도록합니다.
밀봉 성능의 품질은 오프닝 및 마감 작업의 유연성에도 반영됩니다. 단단한 씰은 큰 개구부 저항으로 이어질 수 있지만 느슨한 씰은 누출을 일으킬 수 있습니다. 이상적인 밀봉 상태는 유체가 누출되지 않도록하면서 부드러운 개구부 및 닫기가 필요합니다.
누출 속도 제어 및 탐지
누출 속도는 볼 밸브의 밀봉 효과를 측정하는 중요한 매개 변수입니다. 산업 표준은 일반적으로 허용 누출에 대한 명확한 제한이 있습니다. 황동 볼 밸브의 설계 및 제조 공정 동안, 다양한 테스트 방법을 사용하여 유기 압박감 테스트 및 액체 견인 테스트와 같은 누출을 감지 할 것입니다.
누출 속도를 제어하는 것은 재료와 설계뿐만 아니라 처리 및 조립 공정의 엄격한 제어에 달려 있습니다. 가공 정확도와 어셈블리 품질은 밀봉 표면의 평평성과 밀봉 링의 설치 효과에 직접적인 영향을 미치며, 이는 누출 속도에 영향을 미칩니다.
유지 관리 및 사용 권장 사항
놋쇠 볼 밸브의 우수한 밀봉 성능을 유지하기 위해서는 밸브가 매일 사용하는 동안 극한 환경에 과도한 충격을 받거나 연장되는 노출을받지 않도록주의를 기울여야합니다. 밀봉 링의 마모를 정기적으로 점검하고 적시에 심하게 마모 된 씰을 교체하면 누출 속도가 낮을 수 있습니다. 특정 작업 조건에서 적절한 밀봉 재료 및 설계 솔루션을 선택하는 것은 실행 성능을 보장하고 누출 제어를 보장하는 핵심 링크입니다.
