중문체 설치할 때 PPR 파이프 피팅 조인트의 품질이 전체 파이프 라인 시스템의 안정성과 서비스 수명에 직접적인 영향을 미치기 때문에 조인트의 압박감과 내구성을 보장하는 것이 매우 중요합니다. 설치 프로세스 중에 파이프 피팅 및 파이프 재료가 표준 요구 사항을 충족하고 적절한 PPR 파이프 피팅 및 파이프를 선택하는 것이 조인트의 압박감과 내구성을 보장하는 첫 번째 단계입니다. PPR 파이프 피팅 자체는 강한 내식성 및 온도 저항을 가지고 있지만 파이프 및 파이프 피팅의 품질이 표준에 맞지 않으면 조인트의 견고성에 영향을 줄 수도 있습니다.
설치하기 전에 파이프와 파이프 피팅 표면의 먼지, 오일 및 기타 불순물을 제거하기 위해 파이프를 철저히 청소해야합니다. 잔류 물이 핫 멜트 연결의 품질에 영향을 미치므로 관절에서 씰이 느슨합니다. 파이프 피팅 연결의 압박감을 더욱 보장하기 위해 파이프 입이 매끄럽고 평평한 지 확인하기 위해 파이프를 똑바로 절단해야합니다. 고르지 않은 절단으로 인한 조인트의 착용에 영향을 미치지 않도록 절단하려면 특수 도구가 필요합니다.
핫 멜트 연결은 PPR 파이프 시스템에서 일반적으로 사용되는 연결 방법입니다. 파이프와 파이프 피팅의 연결 표면을 가열하여 함께 융합하여 두 표면을 부드럽게합니다. 연결하기 전에 파이프 및 파이프 피팅의 연결 부분을 핫 멜터로 가열하여 균일 한 온도를 보장해야합니다. 가열 온도가 너무 높거나 시간이 너무 길면 파이프 표면과 피팅이 손상 될 수 있습니다. 가열이 충분하지 않으면 연결 부분은 융합 효과를 달성 할 수 없어 누출을 유발하거나 떨어질 수 있습니다.
파이프의 연결 부분과 피팅이 가열 된 후 파이프를 피팅의 조인트 부분에 빠르게 삽입하고 눌러 파이프의 연결 표면과 피팅이 단단히 결합되도록합니다. 현재 연결 부분은 빠르게 냉각되어 확고한 연결을 형성합니다. 연결의 압박감을 보장하기 위해 냉각 공정 중에 파이프의 움직임을 피하기 위해 연결이 완료된 후 몇 초 동안 안정적으로 유지하는 것이 좋습니다. 이는 조인트의 품질에 영향을 미칩니다.
핫 멜트 연결 외에도 PPR 파이프 피팅은 스레드 연결 또는 압축 연결을 사용하여 설치할 수도 있으며, 이는 다양한 시나리오 및 요구에 적합합니다. 나사산 연결을 만들 때 나사산 부분의 밀봉 개스킷이 손상되지 않고 개스킷의 느슨 함이나 손상으로 인한 누출을 피하기 위해 제자리에 조여집니다. 연결을 누르면 연결이 느슨해져 누출을 피하기 위해 피팅과 파이프가 단단히 고정되도록 전문적인 도구가 필요합니다.
설치하는 동안 파이프의지지 구조가 외부 힘으로 인해 파이프의 변형을 피하기 위해 합리적이므로 조인트가 풀릴 수 있습니다. 이를 위해 설치 프로세스 중에 파이프 지지대 또는지지 지점을 설정하여 파이프의 안정성을 보장 할 수 있습니다. 파이프를 너무 단단히 설치하지 말고 온도 변화로 인한 파이프의 확장 또는 수축에 대처하기 위해 일정량의 확장 및 수축 공간을 남겨 두십시오 .
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